




注压是橡胶板加工的基本工艺之一,它是将胶料直接由机筒注入模型,完成成型并进行---的生产工艺方法。主要用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造。
在橡胶板、橡胶地板等产品的生产中也是经常会用到的,该方法优点是成型---周期短、废边少、生产,把成型和---过程合为一体,工序简单,减轻了劳动强度,提高了机械化程度及产品,但存在制品各向---问题。 注压工艺过程为喂料、塑化、、---和脱模五个工序。机按结构分类有螺杆式、柱塞式、往复式和螺杆预塑柱塞式等四种。---模结构较为复杂,由定模和动模两大部分构成,要承受高温高压,需高强度钢制作,并经精细加工。
合模装置操作全是机械化、自动化,它的传动方式有液压和机械两种方式,但常用液压-机械组合式,夹布橡胶板,要求有足够的锁模力。注压工艺的关键是在适当的温度、压力条件下,使胶料获得---的流动性,夹布橡胶板价格,在尽可能短的成型周期内,制得合格产品。
橡胶板直接---法
a、 橡胶板热水---法 把产品浸于热水或盐水中,适用于乳胶薄膜制品的---。一些大型化工容器衬里,因体积过大,也常适用热水---。
b、 橡胶板---罐法 橡胶板---罐---工艺属于间歇式热---工艺的范畴。其借助的橡胶板---设备为---罐。橡胶板---罐---主要是指直接饱和蒸汽---法,橡胶板---罐---方法有裸---、包层---、埋粉---和模型---。
直接饱和蒸汽橡胶板---法是将饱和蒸汽直接通入---罐中,接触橡胶板制品或模具,而进行制品的热---。橡胶板---前需将罐内空气完全排除,否则,蒸汽若与空气混合,会使罐内压力升高而改变饱和蒸汽的温度,南京夹布橡胶板,此外,罐内空气也会增加冷凝水的生成,冷凝水会从较凉的橡胶板制品表面投入其内部,使橡胶板制品产生气泡、起鼓或分层。排除空气的做法是利用空气密度大于蒸汽密度这一特点,从罐的上部逐步充入蒸汽,使空气从罐底得支管排出。为消除可能出现的空气滞积区,还需用蒸汽吹洗---罐。
直接蒸汽---使用的---罐有两种:立式和卧式,其中卧式应用较广。直接蒸汽---的优点是操作较方便,成本低廉,又能排除---容器中的空气,减少氧对橡胶板的作用。生产,传热效果好,温度分布均匀,橡胶板---温度容易控制,但是容易被水渍污染,表面不光滑。这种橡胶板---方法要求---起点快,以防止制品变形。
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出售,购买者可利用胶料直接加工成型、---制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同,混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种,提供选择。
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